加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)工藝

發(fā)布日期 : 2013.08.27 瀏覽次數(shù)：2530次

加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)工藝
1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和喂養(yǎng)
原材料運(yùn)到汽車廠，粉煤灰（或砂，石粉）在原材料市場(chǎng)集中度，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或水泥散裝水泥儲(chǔ)存庫。當(dāng)進(jìn)料斗用于發(fā)送。石膏，鋁粉被放置在石膏庫，鋁圖書館，單獨(dú)使用時(shí)，運(yùn)到生產(chǎn)廠。
2、加氣混凝土砌塊材料處理
到球磨機(jī)電磁振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)，粉煤灰（或砂，石粉），磨細(xì)粉煤灰（或砂，石粉）用粉煤灰漿料泵被送到儲(chǔ)罐。
由電磁振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)粉碎，粉碎的石灰石灰料倉進(jìn)入斗式提升機(jī)，然后通過螺桿輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)，斗式提升機(jī)送入粉末配料室后的物料通過磨磨送入石灰。
石膏按一定比例經(jīng)人工測(cè)量，制成一定濃度的溶液，進(jìn)入儲(chǔ)罐。
運(yùn)到圖書館的鋁板生產(chǎn)廠，電動(dòng)葫蘆地板的配料放入攪拌機(jī)配料水，攪拌成鋁懸掛
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
加氣塊配料,攪拌,澆注
粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)，初養(yǎng)后用吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去模框．切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。
加氣塊切割機(jī)
切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).